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如何在保供的同时，实现绿色低碳发展？近年来，在“双碳”目标下，瑞光热电不断探索把煤炭由“黑”变“绿”的实现路径，通过科学调度、精细化调整运行方式、加大节能减排改造等，提高了机组效率，实现传统火电厂的绿色低碳增效升级变革。

作为国家级绿色工厂，该企业还大力推进绿色制造，构建绿色低碳智能制造体系；实施低碳工艺革新和数字化转型，赋能光伏产业绿色转型升级。同时，加紧对产品“碳足迹”的认证，充分将绿色环保理念贯穿产品全生命周期，力求依托技术和工艺水平的提升，开发满足市场需求的绿色低碳产品。

采访团走进晋能科技晋中基地，参观于去年投产的TOPCon电池智能制造生产车间，以工厂互联互通网络为载体，自主安全可控的智能装备、人工智能技术应用映入眼帘，体验到高新技术与智能应用的工业化成果。

“通过乏汽余热利用改造，供热期间系统降低全厂发电煤耗约12克/千瓦时，增加供热面积约400万平方米，一个供热期可节约标煤1.8万吨，减排二氧化碳约4.487万吨。”山西瑞光热电有限责任公司副总经理董鑫介绍。

乏汽余热利用、点对点冷热联供、二氧化碳捕集及综合利用、锅炉智慧燃烧及能效提升技术改造……聚焦节能减碳转型升级，瑞光热电针对重点生产环节进行技术革新，一系列重点项目实施效果显著。

“实现‘双碳’目标，能源是主战场。晋能科技的产品本身就是绿色资源。公司坚持技术创新引领产业进步，通过科技赋能绿色低碳，持续创新提升光伏组件效率，持续提升产品质量，为新型能源体系提供高效、可靠的光伏产品，成就能源绿色转型。”晋能清洁能源科技股份公司副总经理廖继成说。

此外，该企业通过技术创新、管理创新和模式创新，不断探索节能降碳实践。全国第一家采用变温变压物理吸附法碳捕集工艺，从发电厂排放烟气中捕集二氧化碳综合利用研发试验项目顺利完成，在降低二氧化碳排放量的同时，实现二氧化碳资源化利用。

澳洲幸运十官网22日，走进山西瑞光热电有限责任公司(以下简称“瑞光热电”)集中控制室内，工作人员正紧盯大屏幕上显示的关键数据，实时监控1号大型燃煤发电机组运行情况。

“能源强国·‘碳’路先行”网上主题宣传活动由中央网信办网络传播局、山西省委宣传部指导，山西省委网信办、山西省能源局、中国新闻网主办，中国新闻社山西分社、山西省各市委网信办、山西省发展和改革委员会项目推进中心、中新社(北京)国际传播集团有限公司山西分公司等承办，中国互联网发展基金会支持。(完)

董鑫说，下一步，该公司将积极谋划机组升参数提效、汽轮机通流改造、煤粉锅炉深度灵活调峰等技术改造，降低能耗和排放，赋能企业绿色低碳发展。

晋能科技是晋能控股集团旗下的一家高效光伏电池、制造生产企业。目前，该企业已布局的三代光伏电池及组件产品分布在晋中、文水生产基地，综合产能10吉瓦，先进N型产品TOPCon(隧穿氧化层钝化接触)和HJT(异质结)产品占比超过80%。其销售足迹遍布全球，除国内市场外，产品已出口至日本、澳大利亚、德国等50多个国家。

瑞光热电位于晋中市榆次区乌金山镇，运营着两台30万千瓦供热机组，年发电量约33亿千瓦时，年供热能力约800万吉焦。其为太原、晋中两市及太原武宿机场供热约2400万平方米，是山西省内同类机组单位千瓦容量供热面积最大的电厂。

“截至目前，我们于2014年9月30日投产的第一款产品，已累计销售11.6吉瓦，每年减排二氧化碳200万吨。”廖继成说，下一步，晋能科技将以“成就能源转型”为使命，发挥自身能力与优势，通过创新研发将先进技术产业化落地，并密切关注市场需求与应用场景，提供更具低碳价值解决方案，为绿色低碳发展、新能源普及作贡献。